ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Вспомогательное производство представлено ремонтно-механическим участком.

На ремонтно-механическом участке выполняются работы по изготовлению и ремонту запасных частей энергетического, горного оборудования, изготовление металлоконструкций, работы по ремонту запорной арматуры, изготовление и ремонт нестандартного оборудования по чертежам заказчика.

Станочный парк позволяет выполнять токарные, фрезерные, шлифовальные, наплавочные, зубонарезные, токозакалочные, сварочные работы.

Станочный парк  вспомогательного ремонтно-механического участка представлен более чем 40 станками:

  • Токарные станки – 13 шт (в том числе 3 станка с числовым программным управлением);
  • токарно-карусельный одностоечный – 1 шт;
  • токарно-карусельный двухстоечный (с модернизированной системой управления, с диаметром обрабатываемой детали до 3,1 метра) – 1 шт;
  • фрезерные станки — 6 шт (в т.ч. 1 вертикально обрабатывающий центр с числовым программным управлением, производства Тайвань);
  • зубофрезерный станок – 1 шт;
  • зубодолбежные станки – 2 шт;
  • расточные станки – 4 шт;
  • строгальные станки — 2 шт;
  • шлифовальные и заточные – 7 шт;
  • радиально-сверлильные – 3 шт;
  • гидрообразивный станок модели INTEC 612 (размер стола 1950*3900 мм, производства «Techni Waterjet», производства Австралия;
  • пресса – 3 шт (в т.ч. один с усилием 300 тн);
  • закалочный комплекс ЭЛИСИТ – 160ПЗМ-2ЕА с ТВЧ печью-1шт;
  • электрические печи — 3шт;
  • гильотиные ножницы — 2шт;
  • многоцелевой автоматический ленточно-пильный станок HFA-400W: с ЧПУ и системой нулевого позиционирования, типа «Амада» hfa-250/250w/400/400w, производства Германия -1шт;
  • листогибочный станок -1шт;
  • вальцовочный станок- 2 шт.

vspom1

vspom2

Токарно-карусельный двухстоечный станок.

vspom3

Токарный станок с ЧПУ «Сhallenger» bnc-2600 производства «Вuffalo Machinery» (Тайвань)

vspom4

Многоцелевой автоматический ленточно-пильный станок HFA-400W: с ЧПУ и системой нулевого позиционирования, типа «Амада» hfa-250/250w/400/400w, производства Германия.

vspom5

Гидрообразивный станок модели INTEC 612 (размер стола 1950*3900 мм, производства «Techni Waterjet», производства Австралия.

vspom6

Вертикальный обрабатывающий центр мод. Rh-20, производства Тайвань

1466968298015

Электропечь Бийского завода «Электропечь».


Основные виды работы, выполняемые участком:


1. Токарная обработка деталей:

• на токарных станках — диаметром от 6 до 2000мм, длиной от 50 до 10000 мм;
• на карусельных станках — диаметром до 3150 мм, высотой до 160 0мм, весом до 16 тн.

2. Координатно — расточная обработка деталей с размерами обрабатываемой поверхности до 630 х 1000 мм, высотой до1000 мм, весом до 600кг.


3. Горизонтально — расточная обработка — до 1400 х1600 х1200 мм, весом до 10тн.


4. Шлифовальные работы, плоскошлифовальные — на изделиях шириной до 300 мм, высотой до 300 мм, длиной до 1100 мм.


5. Зубофрезерные и зубодолбежные работы:

• нарезка цилиндрических зубчатых колес с наружным зубом: червячными фрезами — модулем до 14 мм;
• нарезка цилиндрических зубчатых колес с внутренним зубом: зуборезными долбяками — модулем до 10 мм, диаметром до 700 мм, длиной зуба до 160 мм;
• Нарезание модульной фрезой конические прямозубые колеса — модулем до 6 мм.

6. Долбежные работы:

• при внутреннем долблении — на колесах высотой до 350 мм, с наибольшим наружным размером 1400 мм;
• при наружном долблении — на колесах с наибольшим наружным размером 1200мм.

7. Фрезерные работы: на изделиях шириной до 350 мм, высотой до 400 мм, длиной до 1000мм, весом до 0,5 тн.


8. Горячая обработка металлоизделий:

• Свободная ковка на молотах с весом падающих частей до 150 кг (проковываемая поверхность до 80 мм в диаметре);
• Термическая обработка металлоизделий: объемная в камерных печах шириной до 700 мм, высотой до 400 мм, длиной до 1800 мм, массой до 300 кг; поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ) (мощность 85 кВт), диаметром до 280 мм.

9. Изготовление различных видов металлоконструкций с использованием следующих видов работ:

• Планшетная резка листового металла для изготовления деталей сложной конфигурации на автоматическом гидроабразивном станке с программным управлением:
а) стального листа толщиной до 60 мм, шириной до 1750мм, длиной до 3550 мм;
б) автоматическая резка неметаллических материалов (природный камень, оргстекло, стеклотекстолит, армированная резина, дерево);
• Листовая рубка металла толщиной до 12 мм, шириной до 2000мм;
• Гибка листа на вальцах толщиной до 16мм, шириной до 1800мм;
• Гибка угловая листа толщиной до 3 мм, шириной до 1800мм, до 5 мм – шириной до 800 мм.

10. Электросварка чугуна, стали, высоколегированных сплавов и цветных металлов:

• ручная дуговая штучными электродами;
• полуавтоматическая в среде углекислоты и аргона;
• аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

11. Гидропрессовые работы с максимальным усилием до 300тн.


12. Механо-сборочные работы, изготовление металлоконструкций  различной сложности по чертежам заказчика, сборка, ремонт оборудовани.


13. Изготовление сетки «рабица» с размером ячейки от 20 до 50, шириной рулона от 1 м до 2 м.


На участке выполняются работы по изготовлению и ремонту запасных частей энергетического, горного оборудования, изготовление металлоконструкций, работы по ремонту запорной арматуры, изготовление и ремонт нестандартного оборудования по чертежам заказчика.


На сегодняшний день освоено около 500 наименований различных изделий. Основная производственная линейка представлена следующими основными видами изделий:


— Валы вращающихся механизмов (насосов, вентиляторов, мельниц, дымососов и т. п.);

— Ролики конвейерные;
— Запасные засти с тягодутьевым машинам;
— Запасные части к мельничному оборудованию;
— Запасные части к дробильному оборудованию;
— Кольца уплотнений, втулки различных конструкций;
— Подшипники скольжения;
— Запасные части запорной арматуры;
— Запасные части к углеразмольным мельницам;
— Запасные части для паровых турбин различных типов;
— Крепеж из конструкционных и жаропрочных сталей (болты, гайки, шпильки как стандартные, так и по чертежам заказчика).

Квалифицированные кадры и производственные мощности позволяют проводить работы по заводскому капитальному ремонту трубопроводной предохранительной, запорной, регулирующей арматуры: арматуры высокого давления до Ду 400, арматуры среднего давления до Ду 800. В ходе ремонта производится изготовление и замена штоков, тарелок, наплавка седел, токарная обработка тарелок, седел, замена сухарей, грундбукс, грузовых гаек, крепежа и т.д.

К списку проектов

Наши новости